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公司产品 / Products

EW23025HWAF步入式高低温湿热试验室


1     产品名称

步入式高低温湿热试验室

    产品型号

EW23025HWAF

2     试样限制

本试验设备禁止:

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验及储存

强电磁发射源试样的试验及储存

放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存

试验或储存过程中可能产生上述物质或物体的试样的试验或储存

3     容积、尺寸

3.1   标称内容积

21m3

3.2   内箱尺寸

W2.5m×H2.1m×D4.0m

4     性能

4.1   测试环境条件

环境温度+15+35、相对湿度85%RH

冷却水温≤+28

试验箱内无试样(另有说明除外)

4.2   测试方法

GB/T 5170.2-2017 温度试验设备

GB/T 5170.5-2016 湿热试验设备

4.3   温度范围

-20+85(在-20℃时带载600W发热量)

4.4   温度波动度

0.6(如按GB/T 5170.2-1996表示,则为±0.3

4.5   温度偏差

±2.0

4.6   温度上升时间

+25℃→+8534min

4.7   温度下降时间

+25℃→-2043min

4.8   温度均匀度

2

1(湿度90%RH

4.9   湿度范围

2098%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)

温湿度可控制范围图

4.10 相对湿度偏差

±3.0%RH(湿度>75%RH时)

±5.0%RH(湿度75%RH时)

4.11 工作噪音

69dB(A)

噪音值是在离设备正面1m、高度1.2m处测得的数据(自由空间中)

4.12 满足试验方法

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 试验Ab:低温

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 试验Bb:高温

GJB 150.3A-2009 高温试验

GJB 150.4A-2009 低温试验

GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验Cab:恒定湿热

GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)试验Db:交变湿热

GJB 150.9A-2009 湿热试验

(湿热试验时每立方米负载不大于20kg/m3钢的热容量,湿热试验时无承受有源湿、热负载)

5     结构特征

5.1   结构方式

试验室主体结构为拼装式,机组与空气调节通道为一体式。前部为试验区,后部为制冷机组

5.2   保温围护结构

喷塑镀锌彩色钢板 - 耐温度应力保温材料 - SUS304不锈钢板复合拼装板( 总厚度100mm)

试验室地板承重能力:600kg/(均匀载荷)

设备外观颜色:箱体为白色,机组、控制柜等为GWS标准色

5.3   空气调节通道

风机、加热器、蒸发器(兼除湿器)、加湿器、过热保护器

供水及排水装置、干球温度传感器、湿球温度传感器、湿球水槽

5.4   大门

双开铰链门,门洞高H2.1m、宽W1.35m900mm+450mm

配安全门锁紧机构(可以在试验室内打开大门)

门上配观测窗

门框备防结露电热装置

门的安装方位:门装在正对调节通道的那个侧面的中部

5.5   样品车

六台,尺寸:W:450mm×H:1400 mm×D:750 mm,每台样品车五层,每层间距300mm

5.6   观察窗

1个透明电热膜防凝露中空钢化玻璃窗,位于门上

可视范围约:W390mm×H620mm

窗框备防结露电热装置

5.7   引线孔

12φ100mm引线孔,各配软胶塞1个,位于箱体左、右侧

5.8   照明灯

内箱顶部配46W卤素防潮照明灯,控制面板开关控制

2.541

5.9   控制面板

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置、USB接口

急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、设备累时器

控制面板的安装方位随门的安装方位而异

5.10 机械室

制冷机组、接排水装置

加湿和测湿用水控制装置

5.11 配电控制柜

总电源漏电断路器、配电板、散热风机

RS485 物理接口

RJ45 以太网物理接口

试样试验端子

5.12 试验箱标准配置

    气压平衡装置

平衡试验箱内外的空气压差,避免箱体变形

    活动斜坡

2个活动斜坡,便于样品车进出试验箱

6     空气调节系统

6.1   传热方式

空气循环强制对流传热

6.2   空气循环装置

离心风机,长轴外置电机驱动

6.3   空气加热方式

镍铬合金电热丝式加热器

加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

6.4   空气冷却方式

蒸发器直接冷却

7     制冷系统

7.1   工作方式

水冷单级制冷方式

7.2   制冷压缩机

机械式压缩机

7.3   冷凝器

板式换热器

7.4   冷凝蒸发器

板式换热器

7.5   蒸发器

翅片管式换热器

7.6   节流装置

电子膨胀阀(步进电机驱动)

7.7   制冷机控制方式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况

压缩机回气冷却回路

能量调节回路

冷凝压力调节阀

蒸发压力调节阀

7.8   制冷剂

R404a(臭氧耗损指数均为0

7.9   其他

冷却水过滤器( 用户现场安装)

8     加湿系统

8.1   加湿器

水盆加热加湿(表面蒸发)方式

不锈钢铠装加湿热管

加湿热管控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)

加湿热管过热保护器

水位控制装置

8.2   加湿系统供水

外部水源供给

    外部水源

自来水

    水处理原理

多级过滤反渗透纯水器

    水处理装置位置

外置,靠近试验室机械室,附近有水源和排水地漏

    水处理装置电源

单相AC220V240V)、10A国标3芯电源插座

    供水水质

电阻率500Ω•m

9     电气控制系统

9.1   控制器型号

MPC- 6104Y

    显示器

10.4英寸800×600点阵、TFT 64K 彩色LCD显示器

    运行方式

程序方式、定值方式

    设定方式

触摸屏方式,中英文菜单

    程序容量

可编辑程序

    数量:最大20

    步数:最大1000

    循环数:最大20

          (每个循环步数最大99)

固定程序:10个程序

程序可链接(链接程序序号可选择)

    设定范围

温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5,下限-5)

湿度:(0100)%RH

    设定及显示分辨率

时间:0.1min

温度:0.1

湿度:0.1RH

    输入

热电偶(铂电阻/电压/电流等,根据设备需要)

    通讯接口

RJ-45 以太网接口(IEEE802.3i/3u/3ab100Mbps

RS-485 接口

    接口转换器(选购)

RS-232接口:RS-485/ RS-232接口转换器

GPIB接口(IEEE 488.2):RS-485/GPIB接口转换器

    通讯协议

STEN通讯协议

    RAS-2003集中监控软件(选购)

支持接口类型:

    RJ-45以太网接口(IEEE802.3i/3u/3ab100Mbps

    RS-485接口

    RS-232 接口(需配RS-485/RS-232转换器)

    具有本地和远程通讯功能,最多可同时连接16台设备

功能:

    远程监视/设置(定值、程序)/操作,故障报警,定时设置,曲线记录/显示

兼容系统:

    英文,简体或繁体中文Windows XPWindows 7Windows 832/64位)

    控制方式

抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式

BTHC平衡调温调湿控制方式

    曲线记录功能

具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;最大记录时间为350天(当采样周期为1.5分钟时)

控制器记录的试验曲线数据为:

    2路温度-设定温度和实测温度

    2路湿度-设定湿度和实测湿度

    USB功能

U盘(容量不小于8G,不保修)一个,PC机专用软件光盘1张。

通过PC机专用软件编制试验程序并保存到U盘,再从U盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到U盘,再存入PC机进行分析和管理。

可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到U盘上。通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。

兼容系统:

    英文,简体或繁体中文Windows XPWindows 7Windows 832/64位)

    附属功能

故障报警及原因、处理提示功能

断电保护功能

上下限温度保护功能

日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

自诊断功能。

9.2   测量传感器

温度:T型热电偶

湿度:干、湿球温度计法(仅在有湿度控制的试验时工作)

9.3   其他配置

    电源线缆

五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约6米长)

    试样电源控制端子

继电器触点控制,AC240V2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)

【强烈建议用户使用控制端子控制试验样品的通、断电,确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电源被可靠切断】

    总电源漏电断路器

总电源输入,漏电断路及过载断路用

额定感应电流:30mA

    累时器

099999h,不可复零

10  安全保护装置

10.1 试验室

可调式的超温保护

试验空间温度熔断丝

空气调节通道极限超温

可从内部打开大门的安全门锁

风机电机过热

试验室大门开关检测

10.2 制冷系统

压缩机过热

压缩机过流

压缩机超压

冷却水供水欠压

10.3 加湿系统

加湿热管过热保护

供水异常

排水异常

10.4 电气控制系统

总电源相序和缺相保护

漏电保护

过载及短路保护

总电源电压上、下限报警

11  随机资料

11.1 用户手册

1份,中文版

11.2 用户操作指南

1份,中文版

11.3 产品合格证

1

11.4 产品保修证

1

12  运输

试验箱库板拆卸后,与机组空气调节通道等各部分运到用户安装现场后拼装

13  使用条件

由用户保证下列各项条件

(设备供电线路、冷却水供水安装由用户负责)

13.1 场地

地面平整,符合GB 50209-2010 建筑地面工程质量验收规范:平整度5mm/2m,总的水平度极差不大于7mm

通风良好,无阳光和热源的直接影响

设备周围无强烈振动

设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)

场地地面承重能力:不小于800kg/

设备周围留有不少于800mm的使用及维护空间

13.2 环境条件

温度:+5+35

相对湿度:≤85%

气压:80kPa106kPa

13.3 循环冷却水

循环冷却水水质:

氯离子含量≤300PPmPH值:7.28.5;总碱800mg/L

       水温

+5+30

       水压

0.32MPa0.45MPa

冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.32MPa0.45MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa

       流量

8m3/h

       水管接头

制冷机上备外螺纹DN40接头1

       其它

符合GB 50050-2017 工业循环冷却水处理设计规范

建议水路上安装“清水芙蓉”电吸附循环水处理设备(除垢吸垢、杀菌灭藻)

【如果使用空调系统的循环冷冻水,请用户预先申明】

13.4 自来水

流量200kg/Hr,压力0.1MPa0.25MPa,水处理机备DN15外螺纹接头

自来水符合GB 57492006 生活饮用水卫生标准

13.5 供电条件

    电源

AC380V/50Hz 三相四线+保护地线

电压允许波动范围:AC380±38V

频率允许波动范围:(50±0.5Hz

保护地线接地电阻小于4ΩTN-S方式供电或TT方式供电

要求用户在安装现场为设备配置独立供本设备使用的相应容量的空气或动力开关

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立供本设备使用

    额定功率

38kW

    建议空气开关容量

80A

    其他

对于配置反渗透纯水装置的湿热型试验设备,需另备单相220V (240V)AC10A、国标3芯电源插座一个

13.6 对储存环境的要求

设备不工作时,环境温度应保持在0+45范围内

当环境温度低于0时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道

13.7 其他

试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温度、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。